單面線路板蝕刻常見故障原因及處理方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
抗蝕油墨脫落 | 油墨過期 | 更換新的油墨 |
覆銅板表面在絲網(wǎng)印刷前除油不徹底造 | 加強(qiáng)清洗工作,保證清洗質(zhì)量 | |
覆銅板表面絲網(wǎng)印刷前干燥不徹底,表面 | 清洗后干燥一定要徹底 | |
覆銅板表面在絲網(wǎng)印刷之前二次污染 | 加強(qiáng)清洗后的管理,嚴(yán)禁赤手接觸清洗后 | |
燭刻液濃度太髙,酸性太強(qiáng) | 稀釋蝕刻液降低濃度 | |
蝕刻溫度太髙,時(shí)間太長(zhǎng) | 降低溫度,縮短蝕刻時(shí)間 | |
線路有砂眼線路 | 照相底片有砂眼,照相底片線路不平直 | 認(rèn)真檢査照相底片,發(fā)現(xiàn)砂眼及時(shí)修補(bǔ) |
覆銅箔表面有指印等二次污染造成油墨 | 覆銅板清洗后在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量管 | |
網(wǎng)版有灰塵粘附堵網(wǎng)或有余膠,網(wǎng)版線路 | 認(rèn)真檢查制好的網(wǎng)版,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 | |
覆銅板表面有灰塵 | 加強(qiáng)絲網(wǎng)印刷車間清潔管理,最好采用無(wú)塵工作間 | |
油墨有雜質(zhì)或氣泡 | 油墨調(diào)好后應(yīng)放置4h以上以排出油墨中 |